淺析合肥軸類零件的機械加工

　　我們知道軸類零件是機器中常用的零件之一，也是很重要的零件之一，因為它關乎傳動部件的支撐作用和傳遞扭矩，那么軸類零件是如何實現機械加工的呢?

　　首先要了解軸類零件的技術要求和加工處理要求，軸類零件的技術要求一般有哪些呢?下面我們來具體看一下：

　　1、直徑精度、幾何形狀精度

　　在軸上，支承軸頸和配合軸頸是很重要的，其直徑精度為IT5—IT9級，而形狀精度，應控制在直徑公差之內，且它的要求要比直徑精度高。

　　2、相互位置精度

　　如果軸是普通精度的，那么它的徑向圓跳動，如果要配合軸頸對支承軸頸，一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果有特殊要求，那么應注明清楚。

　　3、表面粗糙度

　　因為機器精密程度、運轉速度等因素，致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um，配合軸頸為0.63—2.5um。

　　4、主軸的材料、毛坯和熱處理

　　軸類零件中，常用的材料是45鋼，并且通過正火、退火、調質以及淬火等這些處理，從而獲得一定的強度、硬度、耐磨性以及韌性。

　　對于轉速比較高的軸類零件，可選用合金結構鋼，因為它經過熱處理后，會提高耐磨性和耐疲勞性。主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼，這樣可以減少切削加工量，而且可以改善材料的力學性能。